凿井绞车常见故障与分析
凿井绞车常见故障与分析 凿井绞车常见故障与分析凿井绞车工作闸打滑原因 工作闸间隙过大,需调整闸间隙。安全闸打滑原因安全闸间隙过大,需调整闸间隙。异常温升及响声原因润滑油不足及卡阻等,需在该部位拆开检查。减速箱渗漏油原因密封不
凿井绞车主轴装置
1)主轴水平度不**过0.1/1000。
2)轴承座与底座必须紧密接触,其间严禁加垫。
3)主轴轴心线在水平面内的位置偏差10/2000。
4)主轴轴心标高与设计标高允许偏差±50mm。
5)提升中心线的位置5mm。
6)主轴轴心线与提升中心线垂直度0.15/100。
7)轴承座沿主轴方向水平度0.1/1000。
8)轴承座沿垂直于主轴方向水平度0.15/1000。
3、减速器
1)减速器输出轴水平度严禁**过0.15/1000。
2)箱内清洁无杂物。
3)减速器结合面应严密不得漏油。
4)齿轮联轴器经向位移不**过0.15,柱销联轴器经向位移不**过0.1。
5)齿轮**间隙0.14mm,侧间隙0.04mm。沿齿长方向接触面积达85%,齿高方向60%。
凿井绞车立井施工的准备
井筒正式掘进之前,需先在井口安装凿井井架,在井架上安装天轮平台和卸矸平台,同时进行井筒锁口施工,安装封口盘、固定盘和可升降吊盘。
(一)立井井筒施工地面设备设施的布置
1、凿井井架(施工用临时井架)
井架是为提升和悬吊掘进设备而设立的,矿建施工现场常见的井架大都为亭式钢管井架。根据井架的高度、天轮平台尺寸及适用的井筒直径深度等条件,井架共有六个规格,其型号为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、新Ⅳ和Ⅴ型,分别适用于井深200、400、800及1100m的井筒。随着井筒深度的加大及凿井机械化程度的提高(伞钻和迴转抓岩机的使用),Ⅳ型以下的凿井井架在煤矿已很少使用。
凿井绞车安装程序
1、设备检查
(1)对各凿井绞车按装箱单和设备说明书,清点检查设备零部件的数量和完好情况。
(2)清洗零部件表面的防腐剂,进行除锈工作。
2、垫铁布置
(1)铲好垫铁窝及基础上的麻面。按实测基础标高,对比基准标高,计算垫铁厚度,然后按质量标准摆放垫铁。除机座下面有垫铁位置外,地脚螺栓两侧应设置垫铁,如受条件限制时,可在一侧设置,垫铁各层之间要焊接牢固,斜垫铁必须成对使用,垫铁总高度,根据实际情况确定,不作要求,垫铁下部基础面应平整,垫铁组应稳实。
(2)用水平尺对垫铁进行找平找正。
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