凿井绞车立井井筒施工工艺
一、立井井筒的结构
煤矿立井井筒一般为圆形。井筒自上而下可分井颈、井身、井底三个部分。根据需要,在井筒的某个部位还设有壁座。
1、井颈:井颈是指靠近地表,井壁需要加厚的一段井筒(用于承受井架提升的动荷载及周围建筑物的静荷载,其深度在矿山一般为15—20m。)
2、井身:井身是井颈以下到罐笼出车水平(副井)或箕斗装载水平(主井)部分,是井筒的主要组成部分。
3、井底:井身以下部分为井底,其深度取决于提升过卷高度、井底装备要求和井底水窝的深度。主井(用于箕斗提运煤炭或矿石的井筒)的井底深度一般为35m—75m不等;副井(用于人员和部分下料、提升)的井底深度一般为10m左右;风井的井底深度一般为4—5m。
凿井绞车安全技术措施
1、班组长是现场安全负责人,所有安装人员必须听从班组长指挥,按要求进行安装施工。
2、安装人员以机电人员为主,其他人员为辅,安装人员对凿井绞车各部件情况应清楚明了。
3、对凿井绞车各部件安装时,经专业人员对上一程序检查无误后,方可进行下一程序的安装。
4、安装设备起吊和下放过程中,所起吊设备的下方严禁站人。
5、吊装设备时,必须使用有足够强度的钢丝绳和卸扣,吊装设备的重量不得**出钢丝绳和卸扣的允许范围,并保证有足够的安全系数。
6、二次灌浆前,应对凿井绞车各部件安装尺寸进行复核,经复核无误后,方可进行二次灌浆。
7、凿井绞车安装和试运转完毕后,由处组织有关人员和项目部进行检查验收后,方可进行正式运转。
8、其他未尽事项,按《煤矿安全规程》和有关操作规程的规定执行。
凿井绞车电气部分
1、低压配电屏的绝缘电阻必须大于0.5MΩ,瓷件及胶木严禁有裂纹、破损等缺陷。
2、控制、保护、信号平台二次回路及线圈绝缘电阻严禁小于1 MΩ。
3、柜与基础槽钢连接紧密牢固,盘间接缝平整。
4、盘间及盘后标志牌齐全、正确、清晰。
5、电气完整齐全,调整参数符合设计。
6、二次接线正确,固定可靠,导线与电器或端子排的连接号头牌齐全、清晰。
7、继电器屏应与接触器屏分开安装。
8、磁放大器安装稳固,接线正确,给定偏差控制及反馈绕组的调整符合设计。
9、试运转时,保护完整,操作程序及闭锁装置符合设计,电器线圈温度正常,接线头不过热,声光信号清晰、正确。
10、各相电阻实测值:(实测值-小实测值)/设计采用值×**≤10%
11、送电试运转,各部件必须启动性能良好,无过热。
12、金属架无变形,安装稳固,横平竖直,电阻固定牢固。
13、金属电阻箱无裂纹、破损,电阻片无断裂。
14、电力电缆敷设应做耐压试验和泄露试验。
15、电缆终端封闭严密,芯线联接紧密,绝缘带包扎密实。
16、电力电缆应有标志牌,标明型号,规格长度。
17、电缆小允许弯曲半径:电力电缆≥15d,控制电缆≥10d。
18、接地体与接地板采用搭焊时,搭接长度大于2倍长度。
凿井绞车常见故障与分析
凿井绞车工作闸打滑
原因 工作闸间隙过大,需调整闸间隙。
安全闸打滑
原因安全闸间隙过大,需调整闸间隙。
异常温升及响声
原因润滑油不足及卡阻等,需在该部位拆开检查。
减速箱渗漏油
原因密封不良,需更换密封件。
开机时电机不转或发出叫声
原因接线错误或载荷过大,需停止运转使电机反转卸载或检查接线。
机器跳动
原因安装不牢或地基不平,需整理地坪或重新安装。
机器声音不正常
原因零件装配不正常,零件磨损过多或连接松动,需停车检查、修整。