鹤壁盛鑫矿山设备有限公司以销售矿用提升绞车和矿井提升机为主导产品,多年来生产的各种规格型号的矿用提升绞车、矿井提升机及其配套设备销售全国各地,在全国各地建立了较完善的营销服务体系。
绞车司机操作规程
1、绞车司机必须经过培训,经考试取得合格证后,并持证上岗。
2、绞车司机严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
3、上班前不准喝酒,工作时精神集中,不干与本职无关的工作,必须穿戴符合要求的劳动用品。
一、操作前的准备
1、司机接班后必须对绞车的防护装置各种紧固螺栓及声光信号进行检查。
2、对绞车道的一坡三挡的安好状况及灵活性进进行检查。
3、对钢丝绳的断丝及是否缺油进行检查。
4、对绞车各操作手把及操作按钮进行检查。
5、对绞车道的地轮及车道是否畅通进行检查。
如发现上述检查项目之一存在隐患的要及时汇报处理,符合要求后,方可正常启动。
二、操作
1、司机应熟悉各种信号,操作时必须严格按信号执行,信号不清,不准启动绞车。
2、启动时必须先缓慢提升,待动行一段距离后,在按额定运速正常提升。
3、提升时,绞车司机不能离开操作手把和制动手闸,同时精神集中,注意观察,绞车运行状况,如:电流声、绞车绳是否跑偏或跳动异常,发现有异常时立即停止绞车运行,待专人进行查看后或处理完毕,方可正常工作。
4、在下放过程中,必须带电工作严禁放飞车。
5、在预计进入车场时,必须放慢运行速度。
6、严禁**负荷动行,斜井提升矿车跳道时,禁止用绞车牵引复轨。
7、严禁擅自调整制动闸,严禁同时将操作手把及制动手闸同时闸紧。
提升机在起动前,制动手柄应在制动位置,主令控制器手柄应在中间零位置。
提升机减速阶段的操作方法通常有三种:电动机减速方法、惯性滑行减速方法、制动减速方法。
电气制动减速分有动力制动减速和低频发电制动减速。
提升机各部件常用的润滑剂可分为:润滑油和润滑脂。
经过大修后应进行试运转,步骤为:空运转、无负荷运转、负荷试运。
提升机摩擦衬垫与衬垫之间、衬垫与筒壳之间均应贴紧靠实,用手锤敲击应无松动现象。
斜井提升制动减速度达不到《规程》410条的要求时,应装设二级制动装置。
由弹簧管制作的用于测量液体、气体压力的仪表叫做压力表。
万用表按照显示方式分为指针式和数字式两种。
润滑油在试样透明瓶中做澄清实验时,静止后若从上部开始澄清,则需要更换新油
绞车试运转;
经过全面检查手动盘车,供应电源相序正确后方可送电试运转,运转前必须加上适度的润滑油;并检查各项安全措施;卷筒旋转方向必须正确;在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后,再检查绞车基础有无移位和损坏现象,做好记录。
13、质量标准
1、保证项目:
①地脚螺栓必须拧紧,并有防松装置;垫铁放置位置必须正确,接触紧密,每组不**过三块。
检验方法:小锤轻击,扳手拧拭和观察检查。
②试运转时,卷筒旋转方向必须正确。经不少于2h的运转后,滑动轴承温升不**过35℃,温度不**过70℃,滚动轴承温升不**过40℃,温度不**过80℃。
检验方法:检查试运转记录或试车检查。
绞车司机岗位责任制
一、绞车司机必须持有《岗位资格证书》和《特种作业人员操作资格证书》方能上岗,否则,严禁操作绞车。
二、坚守岗位,不得擅离职守,对所在单位与设备的安全负责,确保矿井提升安全运行。
三、坚持煤矿安全生产方针,树立安全的思想,在绞车运行时必须集中精力,谨慎操作,不得与他人交谈、打闹,操作时应手不离操作手把,严禁在设备没有停稳时就替换绞车司机。
四、上岗人员应熟悉本职业务,钻研技术,做到“三知四会”:知设备结构原理、知技术性能、知安全装置的作用;会操作、会维护、会保养、会排除一些常见故障。
五、绞车司机必须看准、听清信号后方可开动或停止绞车,对于绞车运行中的非正常信号或发现故障,必须立即停车,查明原因,排除故障后,再继续开车。
六、配合维修工的检修,检修期间应执行各项作业制度,坚持一人操作一人监护,并且进行检修后的试车和验收。当绞车出现紧急停车时,必须准确详细地向机电值班人员汇报,,原因未查明,未经允许严禁恢复送电开车。
七、严格执行“行人不行车,行车不行人”的规定。
八、认真填写“五记录”:交接班记录、巡回检查记录、安全装置试验记录、人员进出记录、运转日志。负责机房及设备的通风、降温和防火,保持设备与环境卫生。