双滚筒调度绞车自动排绳装置的设计
双滚筒调度绞车自动排绳装置的设计 为解决双滚筒绞车运输所反映出的排绳不好,容易造成斜巷断绳跑车事故的问题,设计适用于平巷和坡度为0-25°斜巷绞车的自动排绳装置,用以有效地控制和预防断绳、跑车事故的发生,彻底改善矿井运输安全状况,消除斜巷运输安全隐患,在参考其他设备应用排绳机的基础上,对适用于矿用双筒调度绞车的排绳机构进行了设计,对一些关键部分进行了设计计算。
矿井提升机主要由工作机构、制动系统、机械传动系统、润滑系统、观测和操作系统以及拖动、控制和安全保护系统组成。
(1)工作机构,包括主轴装置和离合器。其主要作用是:
①缠绕或搭放提升钢丝绳。
②承受各种正常负载(包括固定静载荷和工作载荷),并将其载荷经过轴承传给基础。
③承受在各种紧急事故情况下所造成的非常载荷,在非常载荷作用下,主轴装置的各部分不应有残余变形。
④当更换提升水平时,能调节钢丝绳的长度(于单绳双筒提升机)。
(2)制动系统,包括制动器和传动装置。制动器的作用是:
①在提升机工作时,能可靠地闸住滚筒。
②在减速阶段及下放重物时,参与提升机的控制。
③紧急事故情况时,能使提升机安全制动,迅速停车,避免事故扩大。
④双筒提升机在调节钢丝绳长度时,应能制:功住提升机的游动滚筒。液压传动装置的作用主要是:作为制动力的能源,并控制制动器的动作,即根据制动的需要分别实现工作制动和安全制动。
提升机因故停机,司机应向调度室报告,并进行以下工作:1、如果停机是提升机自身出现故障停机,在故障原因未查清和消除之前,禁止动机。2、将手把放在断电位置,将制动闸闸紧。3、将事故的经过、发生的原因及处理记入运行日志和事故记录簿。
2、 处理前,严禁摘勾处理,不得用钢丝绳牵引上道,与绞车司机联系好,不能留余绳,检查勾头和矿车联接是否牢固。观察周围安全情况,人员要站在安全位置,采用手拉葫芦或复轨器等工具上道,上道时要有防止重物车辆倾倒措施。上道后要处理好现场,人员撤离后,方可走勾。
用于倾斜巷道牵引矿车或小型矿井的井口提升的单钢丝绳牵引,多层缠绕式的绞车。电气设备为防爆型,适用于有煤尘和瓦斯的场合。该种绞车采用了调度绞车的传动结构、调速原理和提升绞车的指示系统,具有结构紧凑、体积小、重量轻、搬运方便等特点。运输绞车常用的技术参数为钢绳静拉力20~40kN;钢丝绳直径18.5~21.5mm;钢丝绳速度1.2~1.8m/s; 卷筒容绳量650~950m; 电动机功率 45~75kW。 [1] 矿用绞车选型的设计与防爆绞车的设计不完全相同。 它的制造是基于稳定性来适应不同的工作方法。 因此,绞盘除了具有较强的稳定性和优良的品质外,还具有广泛的适应性。 让我们谈谈它的性能,我们可以找到答案。