喀什矿井提升机

*四节 提升绞车与井筒的相对位臵
提升机房距井筒的距离，应使钢丝绳弦与水平线所成的倾角不小于30，并使钢丝绳同步弦不致触及绞车机座。 提升绞车安装点确定后，其具臵由下列因素决定 1、井架高度 2、卷筒中心至井筒中心线间的水平距离 3、钢丝绳弦长 4、钢丝绳偏角 5、钢丝绳仰角

矿井提升绞车分类
矿井提升绞车分类 提升绞车分类：缠绕式提升绞车、摩擦式提升绞车、矿井提升绞车、内装式提升绞车。
提升绞车分类①：
1、提升绞车按照传动方式分为齿轮传动绞车和液压传动绞车；
2、提升绞车按照钢丝绳缠绕方式分为缠绕式绞车和摩擦式绞车；
3、提升绞车按照滚筒数目可分为单滚筒绞车和双滚筒绞车；
4、提升绞车按照防爆性能可分为防爆绞车和非防爆绞车；
5、提升绞车按照调速方式可分为变频调速绞车、直流调速绞车和电阻调速绞车。
提升绞车分类②：
(一)按用途分： 主井提升设备一专门提升煤炭或矸石的设备； 副井提升设备—完成提升矸石，升降人员，运送材料，设备等辅助工作的设备。
(二)按井筒倾角分： 立井提升设备； 斜井提升设备。
(三)按提升容器分： 罐笼提升段备---用于副井提升，对于小型矿井也可用于主井提升； 箕斗提升设备---用于主井提升； 矿车提升设备---用于斜井提升； 吊筒提升设备---用于立井井筒开凿时提升。
(四)按拖动装置分： 交流电动机拖动的提升设备，直流电动机拖动的提升设备和液压传动提升设备。
(五)按提升机类型分 缠绕式提升设备和摩擦式提升设备
(六)按提升系统的平衡分： 不平衡提升设备； 平衡提升设备—静力平衡提升段备，动力平衡提升设备。
(七）按提升机绞筒的构造分 等直径绞筒提升设备； 变直径绞筒提升设备。

提升机的分类及目前矿井常用提升机类型
提升机的分类及目前矿井常用提升机类型 提升机的分类提升机可分为：缠绕式提升机、落地摩擦式提升机 提升机的操作方式:手动操作,半自动和自动操作 提升机的减速方式:滑性滑行减速、电动机减速,制动减速。
提升机的分类
提升机可分为： 缠绕式提升机、落地摩擦式提升机
• 提升机的操作方式:手动操作,半自动和自动操作
• 提升机的减速方式:滑性滑行减速、电动机减速,制动减速。
矿山生产的全过程离不开矿山运输和提升工作，因此，运输和提升工作的好坏直接关系到矿山生产能否正常高效进行。如果说运输路线是矿山生产的动脉，那提升设备则是其咽喉，可见其重要性和必要性。提升机是联系地面和井下的主要的运输工具，矿井提升工作是整个采矿工程中的重要环节。从地下采出的煤炭、矿石必须提升至地面才有其实际应用价值。废石的提升、工作人员、材料及设备的升降等都要靠提升机工作来完成。根据提升机工作原理和结构的不同，矿井提升机有以下一些类型：
目前矿井常用提升机分类
我国目前广泛使用的有单绳缠绕式卷筒提升机和多绳摩擦式提升机2种。

提升机电控部分可选配普通电控、PLC电控或变频电控成套系统。根据要求提供动力制动。
1、普通电控
主要配置：定子屏、转子屏、继电器屏、动力制动屏、控制屏、金属电阻器
工作原理：串电阻调速方法是在绕线式异步电动机的转子回路内接入金属电阻，用控制器逐步切除电阻的方法进行调速。
优 点：一次性投入成本小，设备简单维修方便。
缺 点：设备运营后资源浪费，调速性能差。
2、PLC电控
主要配置：电源换向柜、操作台、动力控制柜、转子控制柜、副PLC控制台、测速发电机、轴编码器等
工作原理：采用双PLC控制，满足《煤矿安全规程》保护双线制要求，除完成绞车手动、半自动运行过程的逻辑操作外，还通过高速计数器模块接收轴编码器发出的脉冲信号，精密计算并显示罐笼（或矿车）所处位置及速度，并据此提供可靠的软减速点及过速、软过卷保护。
优 点：系统安全可靠，设备体积小，安装、调试方便。
3、变频电控
主要配置：操作台、电源柜、电阻柜、变频器柜
工作原理：变频调速方法是异步或同步电动机，利用改变定子频率的方法从而改变电机同步转速的方法实现调速。
优 点：无极调速、节能、电机性能好、工作稳定。