由地面凿井绞车单独悬吊靠井壁布置的竖井抓岩机,由抓斗、提升机构、回转变幅机构、液压及气动系统、机架和支撑装置、悬吊装置和司机室等主要机构组成(图1)。抓斗为多瓣(4~8瓣)式,通过刚性框架或连接在气缸上的链条悬吊在动臂上的提升钢绳上,由活塞带动耳盘传动开合,或者提升钢绳悬吊耳盘,由气缸通过拉杆传动开合。抓斗提升由液压缸、钢绳滑轮组和容绳筒组成的提升机构实现,靠重力下放;动臂通过支杆铰接在机架立柱上,用液压缸或绞车钢绳沿立柱滑道拉动动臂上端使其开合;由液压缸、齿条齿轮驱动立柱转动实现左右回转,达到井底工作面任意抓岩位置;机架分几层,分别装置液压站、气动装置、回转变幅机构、支撑装置和司机室。工作时,机架用锚杆固定在井壁上,随着工作面下移,通过悬吊绞车沿井壁下放,锚固后再作业;作业结束提升到一定的安全高度。其优点是吊运方便,距工作面近,容易对准吊桶。常用斗容为0.2~0.65m,适于直径为4~6.5m的井筒掘进。抓岩效率可达16~60m/h。中国生产有0.4和0.6m斗容的靠壁式抓岩机。
回转抓岩机介绍
回转抓岩机分很多种类,一般中心回转的抓岩机属于大型设备,井口在4米及4米以上都适合使用中心回转的抓岩机。岩石坡度要小于1米的工作环境。
回转抓岩机适用范围及特点:
中心回转抓岩机主要用于开凿竖井时抓取井内爆破后松散的岩石和矿物,卸入吊桶以实现出碴的自动化操作,对于提高凿井速度和安全可靠性起到了至关重要的作用,并可用于地面抓取松散物料。
以下是中心回转抓岩机技术参数:
抓斗容量:0.6立方米
压缩空气平均耕风量:每分钟22立方米
机架回转角度:大于360度
压缩空气工作压力:0.5-0.7mpa
提升马达功率:18.4kw
回转马达功率:6.2kw
提升能力:1100kg(不包括抓斗)
提升速度:0.2-0.4m/s
抓岩能力:每小时50-60立方米
外形尺寸:920mm*820mm*7010mm
机重:10263kg(含备用抓斗)一般抓岩机配套的抓斗有0.2 0.4升的。
中心回转抓岩机主要用于开凿竖井时抓取井内爆破后松散的岩石和矿物,卸入吊桶以实现出碴的自动化操作,对于提高凿井速度和安全可靠性起到了至关重要的作用,并可用于地面抓取松散物料。
1 0.6立方抓斗克服了对井壁下岩石不能清除干净的困扰。
2 0.4立方和0.6立方抓斗的抓尖采用了新材料,新工艺,更加耐磨,耐用。
3抓斗气缸改进了原有密封结构并使用密封新材料,提高了抓斗密闭性和使用稳定性。
4回转减速器的密封结构做了改进,有效消除了漏油现象。
5提升马达区分了抓斗提升和降落速度与动力的不同,使其更符合用户使用需要,对提高现场生产效率有现实意义。
6针对大抓司机操作水平的不同,中心回转的控油系统从尽量提高生产率的角度,为用户准备了两种结构供用户选择。
7对长绳悬吊类抓斗用户,我们从结构和控制方法上都作了大的改进,更贴近用户使用习惯同时弥补了使用中的缺陷。
8并且推荐有经验的2年以上抓渣机操作手,机械设备的工作效益和抓岩机故障多半在操作手的操作,不要以为不重要。几十万的设备因没有经验的人胡乱操作,不但效率低下还连连造成机器的损坏都不知道原因在那,还总以为是机器质量不好的原因。因为细致入微的维护责任心是没人时刻监工的。
随着技术不断进步,新井建设向深部发展,国内新建矿井近三分之一是采用立井开采方式。在立井建设过程中,井筒工程量虽然占全矿井巷工程量的3.5%至5%,但施工期往往占全矿井建设的35%至50%,而抓岩工序又占整个作业循环时间的60%,抓岩机技术性能直接影响井筒的施工速度。竖井抓渣机的投入市场后将大大提升矿井建设速度,减少噪音污染,降低成本投入,提前拿到业主的进度款,提高在行业竞争力和口碑,抢占市场等等可见的效果。
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