矿用绞车稳车电话

凿井绞车电气部分
1、低压配电屏的绝缘电阻必须大于0.5MΩ，瓷件及胶木严禁有裂纹、破损等缺陷。
2、控制、保护、信号平台二次回路及线圈绝缘电阻严禁小于1 MΩ。
3、柜与基础槽钢连接紧密牢固，盘间接缝平整。
4、盘间及盘后标志牌齐全、正确、清晰。
5、电气完整齐全，调整参数符合设计。
6、二次接线正确，固定可靠，导线与电器或端子排的连接号头牌齐全、清晰。
7、继电器屏应与接触器屏分开安装。
8、磁放大器安装稳固，接线正确，给定偏差控制及反馈绕组的调整符合设计。
9、试运转时，保护完整，操作程序及闭锁装置符合设计，电器线圈温度正常，接线头不过热，声光信号清晰、正确。
10、各相电阻实测值：（实测值-小实测值）/设计采用值×≤10%
11、送电试运转，各部件必须启动性能良好，无过热。
12、金属架无变形，安装稳固，横平竖直，电阻固定牢固。
13、金属电阻箱无裂纹、破损，电阻片无断裂。
14、电力电缆敷设应做耐压试验和泄露试验。
15、电缆终端封闭严密，芯线联接紧密，绝缘带包扎密实。
16、电力电缆应有标志牌，标明型号，规格长度。
17、电缆小允许弯曲半径：电力电缆≥15d，控制电缆≥10d。
18、接地体与接地板采用搭焊时，搭接长度大于2倍长度。

凿井绞车主电机
1）电机接线端子与导线端子必须连接紧密不受外力。
2）转子与定子空隙应满足（值-小值）/平均值≤10%。
3）电机滚动轴承温度不**过80°C，无渗油。
5、制动系统安装
1）同一副闸瓦与制动盘两侧的间隙应一致，其偏差严禁**过0.5mm。
2）闸瓦的平均摩擦半径必须等于或略大于设计的摩擦半径。
3）各制动油缸的对称中心线与主轴中心线重合度严禁**过3mm。
4）同副制动器两闸瓦工作面的平行度应为0.2mm。
5）闸瓦与制动盘的间隙不大于1mm，接触面积不小于60%。
6）二级制动安全阀的回油管口必须**盘形闸制动器油缸中心线80mm。
7）液压站外部管路安装要排列整齐，并不渗油。
5、装置安装
1）深度指示器传动轴保持水平，各传动部件灵活可靠。
2）深度指示器指示行程应大于指示板全程2/3，指针移动平稳，不应与指示板接触。
3）润滑油泵阀、管路和油箱安装不漏油，运转正常。
4）深度指示器及传动装置应装配正确，转动灵活。

凿井绞车安全技术措施
1、班组长是现场安全负责人，所有安装人员必须听从班组长指挥，按要求进行安装施工。
2、安装人员以机电人员为主，其他人员为辅，安装人员对凿井绞车各部件情况应清楚明了。
3、对凿井绞车各部件安装时，经人员对上一程序检查无误后，方可进行下一程序的安装。
4、安装设备起吊和下放过程中，所起吊设备的下方严禁站人。
5、吊装设备时，必须使用有足够强度的钢丝绳和卸扣，吊装设备的重量不得**出钢丝绳和卸扣的允许范围，并保证有足够的安全系数。
6、二次灌浆前，应对凿井绞车各部件安装尺寸进行复核，经复核无误后，方可进行二次灌浆。
7、凿井绞车安装和试运转完毕后，由处组织有关人员和项目部进行检查验收后，方可进行正式运转。
8、其他未尽事项，按《煤矿安全规程》和有关操作规程的规定执行。

凿井绞车立井井筒施工工艺
凿井绞车立井井筒施工工艺 凿井绞车立井井筒施工工艺 一、立井井筒的结构 二、立井施工的准备（一）立井井筒施工地面设备设施的布置1、凿井井架（施工用临时井架）2、地面提绞设备3、凿井工作盘4、凿井设备的布置与吊掛 立井井筒的主要技术参数
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