常州2米防爆绞车 煤矿绞车

低速大扭矩液压马达直联型防爆绞车
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通过笼型 防爆电动机拖动变量泵旋转，该泵与低速大扭矩液压 马达构成封闭回路。改变主泵的输出油量或油流方向 时，液压马达的运转即产生相应变化，实现卷筒的增 速、减速、停止或反转。早期生产的此类型液压防爆绞 车虽具有良好的防爆及调速性能，但效率、噪声、维修 工作量等方面不尽人意。中国已有卷筒直径为2.5m 的此类产品

行星差速泵控调速型液压防爆绞车
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绞车的调速利用功率分流调速原理，将电动机的功率通过行星差速器传给卷筒和液压泵。绞车在调速过程中通过调节液压泵回路中节流阀的过流面积，以改变泵的流量，从而改变其转速，达到绞车调速的目的，其原理如图 3所示。
启动过程：提升重物时，启动控制油路系统，松开 主电机与行星差速器轴之间的小抱闸，在提升机卷筒 盘式闸处于制动的状态下启动主电机，带动调速泵全 速转动;在松开盘式闸的过程中，控制调速泵的转速， 使卷筒加速，当调速泵的转速为零时，卷筒的转速达到 值而作等速运行。

1瓦斯抽放上巷联络巷绞车安装、使用安全技术措施 
　　一、技术要求:
　　1.所选JH-20A绞车技术参数：
　　电动机额定功率：P=22kW;钢丝绳直径：Ф=24.5mm;
　　容绳量：L=170m;平均静张力：F=200kN;
　　平均绳速：V=0.124m/s;绞车重量(含电机)：G=2500kg;
　　2.绞车基础尺寸：长×宽×深=3000×1500×1500
　　3.绞车司机必须由经过培训，取得合格证的人员担任，并持证上岗。
　　4.轨道必须按标准铺设和维修，加强对轨道的维护，定期检修。
　　5.绞车所用的钢丝绳安全系数不得低于6.5 ;使用中的钢丝绳在一个捻距内，磨损面积与钢丝绳总断面面积之比不得**过10%;绞车钢丝绳绳头必须与卷筒牢固卡住。
　　6.绞车投入使用前，必须补打2棵戗柱和4棵压柱，其木柱小端直径不得小于Φ200mm，每次使用绞车前必须检查戗柱、压柱是否牢固可靠。
　　7.在绞车前方1米处安设钢筋防护网，防止钢丝绳返弹伤人。
　　8.绞车刹皮与滚筒的接触面积不得低于90%。
　　9.绞车制动后，制动闸手柄与水平线夹角不得小于45°。
　　10.提放物料时，绞车滚筒上必须预留5圈以上摩擦绳。
　　11. 绞车基础采用C30混凝土浇注，预埋地脚螺栓(M30×1200)，安设假底座，地脚螺栓必须与绞车假底座螺栓孔对齐。

绞车运行过程中，发现问题需要处理时，必须将开关停电闭锁，悬挂“正在检修，严禁送电”警示牌。
　　12.绞车司机要严格按操作规程操作，做到开：绞车不完好不开;钢丝绳磨损、断丝**限及打结不开;安全设施和信号不全、不明不开;物件**重不开;巷道支护危及运行安全不开。
　　13.绞车提升钢丝绳必须按规定使用，钢丝绳在滚筒上排列整齐，不得有爬绳、咬绳、跳绳现象。
　　14.绞车运行前，必须对轨道进行检查，轨道范围内不得有杂物，轨道必须完好，不得有浮枕。
　　15.跳道时，先将车稳固，并按规定设置“十字木”，然后用手拉葫芦或拔柱器等工具将其处理上道。
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